1月27日，走进山东能源西北矿业黄陶勒盖煤炭公司培训中心，该公司“六精六提”融合管理优秀单位掘锚二区正围绕《优化掘进设备配置，节本创效》KPI战略方针管理课题做经验分享，这一幕，正是该公司以精益为笔，推动全员从“被动执行”向“主动经营”转变的生动缩影。

  新年伊始，黄陶勒盖煤炭公司牢固树立“过紧日子”思想，以“精准管控、自主创效”为核心，锚定“靶心准、根源清、措施实、成效稳”目标，纵深推动精细化管理成为激活个体、驱动发展的“强大引擎”。

  1月26日，在该公司物资供应中心仓库，库管员王帅正在清点升井设备。“最近‘清仓查库’工作变得‘轻松’了不少，以往堆积的闲置配件少了，台账上的‘闲置’标签都换成了‘可复用’，不少废旧配件经过鉴定、修复、加工后都重新上岗了。”王帅向笔者介绍。

  这一变化的背后，源于该公司构建的一套“预算－计划－入库－出库－盘库”全周期精益管控体系。他们将年度材料费预算细化分解至区队、班组、岗位，全面构建“巡查－严惩－督办”一体化管控机制，组建材料管理小分队，每月深入皮带里侧、水沟、工具箱等隐蔽区域开展网格化全覆盖巡查，明确各单位责任区域，对损坏、丢弃材料考核问责。1月份以来，累计查处浪费行为14起，各项材料费用同比降低27%，库存金额同比压减9%。

  问渠那得清如许？为有源头活水来。精益管理的“活水”往往深植于一线实践的土壤，该公司秉持“能自制不外购、能自修不外委、能用旧不投新”的理念，全面激活群众性创新活力，让一线良策落地生“金”。今年以来，以“降本我有招”“金点子”等活动为载体，累计征集提案改善11条。针对大型水泵维修时传统“大锤敲击”方式效率低、风险高、易损件的问题，该公司机修厂自主研制“卧式液压泵轴拆卸装置”，以液压拆卸顶替人力冲击，在提升作业安全性的同时，预计年节约人工及物料成本30余万元。

  他们还鼓励职工立足岗位变废为宝，持续推广废旧锚杆加工电缆挂钩、拆检受潮进水的报废电器开关、改造设备列车底盘等。1月份以来，职工自主加工采煤机损坏附件，维修皮带机实践、小型电器设备等20余台次，累计节省外委维修费用12万元、节约成本费用2.5万元。

  精益管理不仅体现在制度约束与流程优化上，更深入到每一度电的“精打细算”中。该公司制定下发《电力市场“避峰填谷”及节电管理办法》，推行中班集中检修、高峰时段限制截割作业、排水集中停泵等措施，将“精准用电”贯穿生产经营全过程。“我们向每一度电要效益，紧盯政策导向与市场机遇，从管理模式到技术升级，开展全链条精益管控，让每一度电都释放出最大价值。”该公司机电管理部部长孙宾说。

  他们细化各生产系统时段作业计划，针对采煤、掘进、排水、洗选等多个高耗能环节，通过设备改造、流程优化、负荷调度等综合施措，实现电价波动与用电节律精准匹配。今年以来，峰时段用电量占比较标准占比下降8.3%，谷时段、平时段用电量占比较标准占比分别增加6.5%、1.8%，2026年避峰填谷预计创效600万元。

  精益之路，惟实惟新；效益之泉，涓滴成河。黄陶勒盖煤炭公司以精益为笔，在一线创新中破解疑难问题，在挖潜增效中凝聚发展动能，将“过紧日子”的思想转化为全员参与的行动自觉，让每一份精细付出都转化为高质量发展的强劲动能。（作者：王铭）原文出处：山东能源黄陶勒盖煤炭公司：以精益为笔 绘就提质增效“实景图”，感谢原作者，侵权必删！